Juhtumi nimi: WACKER reovee tootmise reoveepuhastuse projekt
Projekti taust
Dongguan Wacker täppismetalli tehnoloogia Co., Ltd asub Dongguan City Fenggangi linnas Bihu tööstusvööndis, kuulub Lianfeng Business Group, kontsern, mis põhineb maailmakuulsal kellatarvikute tarnimisel samal ajal, tugev ja kiire elektroonilise side tööstuses, on saanud Apple mobiiltelefoni peamiseks tarvikute tarnijaks, seadis Wacker tehase peamiselt tootmisvõimsuse laiendamiseks, vajaduse luua teadus- ja arenduskeskus.
WACKER jaamas reovee tootmise peamine protsess on vahatamine, puhastamine ja jahvatamine. Kui reovett ei töödelda ja välja lasta otse, põhjustab see vastuvõtva veekogu tõsist reostust. KHT, tahked osakesed ja pH vees põhjustavad torustike, jõgede ja reservuaaride ummistumist ja korrosiooni, eriti pärast loodusliku veekogu saastamist hävib algne puhvri maht ja vee kvaliteet halveneb. inhibeerida või takistada mikroobide aktiivsust ja vähendada vee enesepuhastusvõimet; Samal ajal põhjustab suur kogus fosfaati vastuvõtva vee eutrofeerumist. Seetõttu tuleb vastavalt keskkonnakaitse nõuetele koos ettevõtte ringmajanduse kontseptsiooniga reovett töödelda ja täielikult taaskasutada.
Töötlustehnoloogia
Kõnealuse kava üldine kavandamise idee on heite null, kuna tuum ehk nn heite null viitab saasteainete piiramatule vähendamisele
Ja energia heitkogused nulli tegevuseks. Selle sisu osas on nullheitmete kontrollimine tootmisprotsessis sunnitud energia- ja ressursside heitkoguste kontrollimine ning nende vähendamine nullini nii palju kui võimalik; Teine tähendus on täielikult ära kasutada energia ja ressursid, mis on sunnitud heitma, ja lõpuks kaotada olemasolu mitteastuvad ressursid ja energia. Selles kavas reovesi taaskasutatakse pärast aurustamist ja veeressursside ringlussevõtt realiseeritakse maksimaalselt.
Vastavalt iga protsessi erinevatele funktsioonidele jaguneb kogu nullkaaste töötlemisprotsess neljaks etapiks, sealhulgas füüsikaline ja keemiline töötlemisprotsess, orgaanilise reovee biokeemiline töötlemisprotsess, süvamembraansüsteemi kontsentratsiooni protsess ja MVR kristalliseerumise aurustamisprotsess.
OriginaalreoveepuhastusSelle projekti võimsus on umbes 150 m³/ d ja protsess on "hüübimise sadestamine biokeemiline töötlus (anaeroobne aeroobse) sekundaarne settimispaak". Praegu suureneb tootmisliini laiendamise tõttu tootmisreovee kogus ja algne süsteem ei suuda vastata reovee puhastusvõimsusele. Kuna algne reoveejaama ruum on piiratud, on selle kava laiendamise peamine idee parandada süsteemiprotsessi ja lihtsustada seadmete ala, suurendades samal ajal reoveejaama puhastusvõimsust (täpsemalt vaadake renoveerimisplatvormi skeemi).
Originaalne reoveejaam on ehitanud tsiviiltiigi ja muud puhastusrajatised füüsikalis-keemiliseks ja biokeemiliseks töötlemiseks. Nüüd eemaldatakse osa rajatise vaheseinast, nii et algne bassein on ühendatud üksteisega ja basseini töötluskoormus suureneb, mida kasutatakse süsteemi biokeemilise sektsiooni töötlussüsteemina. Pärast transformatsiooni on selle osa protsess anaeroobse aeroobse MBR puhas basseini osa.
Eeltöötluse õhu ujuv sadestamissüsteem kasutab integreeritud seadmeid, mille eelised on suur töötlemise efektiivsus ja kiirem tootmisperiood, lihtsustades samas jalajälge.
Multimeedium ultrafiltreerimine, taaskasutatud vesi RO, puhta vee RO ja muud MBR tagaosas asuvad süsteemid, mõned reoveejaama algsed taaskasutatud veeseadmed ning osa täiendav töötlemisvõimsus, vanad taaskasutatud veeseadmed ja puhta vee seadmed muudetakse reoveejaama ning üldine planeerimine ja paigutus reformitakse olemasoleva süsteemi puhastusnõuetele vastavaks.
SWRO süsteem kasutab vana kasu saamiseks originaalseadmeid.
STRO süsteem MVR-süsteemlisatakse. STRO süsteemi kasutatakse SWRO süsteemi kontsentreeritud vedeliku osa ümberksentreerimiseks ja vähendamiseks, seejärel sisestatakse MVR aurustamistöötlusse ja MVR läbipaistev vedelik tagastatakse kasutamiseks esiseks sektsiooniks ja lõplik kontsentreeritud vedelik hävitatakse väljaspool.
Ravitoime
Tar éis an phróisis urscaoiltenialais den chóras, tá cáilíocht an uisce cobhsaí agus suas go caighdeán, agus comhlíonann sé riachtanais athúsáidna monarchan. Déileálfar le haonaid cháilithe le haghaidh cóireála dramhaíola guaisí, mar sinní dhéileálfaidh an tionscadal le fuíolluisce táirgthe.
Saintréithe agus buntáistí teicniúla
Ag baint úsáide as ardteicneolaíocht deighilte membrane speisialta: Úsáidtear teicneolaíocht scaradh membrane, a bhfuilna buntáistí a bhaineann le tomhaltas ísealfhuinnimh, gan aon athrú céim, gan truailliú, éifeachtúlacht ard -idirscartha agus cóimheas ard -chomhchruinnithe ag baint úsáide as córas urscaoilte fuíolluisce leictreaphlátála.
Dearadh comhtháthaithe leictrimheicniúil, ardleibhéal uathoibrithe: Leictreaphlátáilte fuíolluiscenialas a chur i bhfeidhm maidir le dearadh comhtháthaithe leictrimheicniúil, ardleibhéal uathoibrithe, oibriú simplí agus cothabháil, bainistíocht chaighdeánaithe éasca.
Lorg beag, áiseannaníos lú cúnta, cumraíocht trealaimh eacnamaíoch agus réasúnta,níos lú infheistíochta, costais oibriúcháin ísle. Athúsáid fuíolluisce, laghdú a dhéanamh ar an méid uisce atá ag sruthlú: is féidir le córas urscaoilte fuíolluisce leictreaphlátáilte athúsáid fuíolluisce a bhaint amach, méid an uisce sruthlaithe a laghdú, tuilleadh cóireála chun an \"urscaoileadhnialas\" fuíolluisce a bhaint amach, scála cóireála bithcheimiceach, fisiciúil agus ceimiceach a laghdú, a chabhródh le riachtanais leathnaithena bhfiontar.
Conclúid agus ionchas
Léirítear an éifeacht cóireála a bhaineann le scaoileadh fuíolluisce tionsclaíochnialasach go príomha sna gnéithe de chaomhnú agus athúsáid acmhainní uisce, laghdú truailleán agus rialú urscaoilte, éifeacht cóireála cobhsaí agus iontaofa, sochair eacnamaíocha agus shóisialta. Trí úsáid a bhaint as teicneolaíocht fuíolluiscenialais chun cinn, is féidir cóireáil éifeachtach a dhéanamh ar fhuíolluisce tionsclaíoch agus ar athchúrsáil acmhainní a bhaint amach, ag tabhairt sochair dhúbailte d'fhiontair agus don tsochaí.